通河水果保鲜库设备库房降温的速度要适当控制，一般在2℃/24h左右，并要维持一段时间暂停，绝不能一下把库温降下来，否则，库房结构不能适应温度变化可能产生裂缝。通河水果保鲜库设备易彩网的降温过程分三个阶段进行，即水分冻结前（4℃以上）、水分冻结（4~-4℃）及水分冻结后（-4℃以下）三个阶段。当库温在4℃以上的水分冻结前这阶段，每天降温不宜超过34℃；在4~-4℃之间的水分冻结区，每天降温不宜超过1℃，其中库温降到1℃左右时，需保温48h以上；在-4℃以下的水分冻结后这阶段，降温速度可比水分冻结区稍快些，但每天降温不宜超过2℃。在整个降温过程中，应将个别冷库门稍打开一些，以免由于空气冷却收缩引起局部真空损坏建筑。当库温降到设计值后，应停机封库24h以上，观察并记录库房自然升温情况及隔热效果。

通河水果保鲜库设备降温前，应对制冷系统的各控制阀门进行检查和调整，使需要降温的广州冷库设计库房低压系统管道畅通，压缩机至冷凝器、贮液器和高压调节站的高压管路也必须畅通。降温开始时，先对蒸发器适当供液，系统内有一定氨液后，照正常启动程序开动氨压缩机，使机器投入正常运行。调整对蒸发器的供液量，使氨液在系统内不断正常循环，库温便会逐渐下降。通河水果保鲜库设备温度达到一定程度后，停止供液，关闭压缩机，暂停降温，待达到规定时间后再继续降温，直至达到设计要求的低温为止。冷库在降温时，库房门要关紧，各蒸发排管要结霜良好，库房降温情况应作好记录，库温达到设计要求停止降温，要观察并记录库温回升情况。

冷库运行中温度较低，水果保鲜库设备公司提醒使用过程中要做好安全防范事项：(1)制冷装置的机器和设备，一般均订有冷库设计安装技术操作规程，操作人员必须严格遵守，保证安全操作。(2)水果保鲜库设备公司必须对运转的制冷压缩机勤看、勤听、勤摸、勤检查，观察压缩机的压力、温度是否正常，倾听机器运转声音是否正常，各摩擦部件的温度有否异常，检查机器的油面是否足够，供油情况是否良好，如发现有不正常现象，即应分析原因，采取必要措施，必要时，应立即停止机器运转。(3)双级压缩机组开车时，必须先开高压机，停车时，必须先停低压机。(4)压缩机运转前，必须确保排气管路畅通。(5)机器及设备管道上的各种阀门在打开时，均应缓慢开启。(6)压缩机运转中，如制冷系统增加热负荷或进行加氨、冲霜、排液和放油等操作时，必须与压缩机值班人员紧密联系，注意机器运转情况，必要时应暂时关闭压缩机吸气阀，待压力无多大变化后再开。

现在提倡节能环保，我们水果保鲜库设备公司也一直秉承这个思想，那么果蔬冷库怎么才能节能，通河水果保鲜库设备安装节能有方法。一、冷库的蒸发压力和温度，蒸发温度与蒸发压力是相对应的，知道了蒸发压力后，可通过查表得出蒸发温度。在冷库库房温度一定的条件下，将温差(蒸发温度与库房温度的差)缩小，蒸发温度可以相应地提高，冷库制冷机的制冷量就会有所提高，也就是循环效率提高了，相应地也节省了电能。二、冷库围护结构，冷库通过围护结构的跑冷量与冷藏库围护结构单位热流量成正比。因此，应多在减少冷库的冷藏库围护结构单位热流量指标方面下功夫。要降低围护结构单位热流量，一是保温材料热导率要小，二是围护结构层要厚。

通河水果保鲜库设备降温情况良好，库温达到设计要求，机器设备运行正常后，冷库可以投入试生产运行。试生产是从基建（或改造）到正式投产的过渡和准备，参加试生产的人员将负责对工程的验收，并为正常生产创造条件。通河水果保鲜库设备试生产时，不仅要求制冷系统良好运行，并应对有关生产准备工作都要通盘筹划，配合进行，比如产品冷加工工艺车间的生产能力，冷库正常生产必需的机具（电瓶车或手推车等），工具（如挂勾冻盘等）冷冻油、液氨、零配件等，都要逐项落实，保证生产需要。