冷库温度降不下来或者是下降缓慢是较为常见的现象,气调冷库设备维修公司先对冷库温度下降缓慢的原因做出简要分析,望能给同行朋友带来少许帮助。由于冷库保温板的隔热或密封性能差,导致冷量损耗大、隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不 够,隔热和保温效果不良,它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。气调冷库设备维修公司发现冷库温度下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低,这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃,而库房湿度相对较高,空气中的水分极易在蒸发器表面结霜,甚至结冰, 影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚,需定期对其进行除霜。
牡丹江气调冷库设备维修蒸发器前不得堆放物品(预留一定的空隙),以免影响制冷效果。1、制冷机组上的冷凝器很容易被沾污,应根据实际情况定期清洗。以保持良好的传热效果。散热好,制冷才好。制冷机组周围不要堆放杂物;2、冷库设备的电器设备应避免受潮,以免漏电造成触电事故。3、冷库设备的库内温度、温差等参数,这些都应根据冷库的实际情况而设定,不可任意改变参数。专业气调冷库设备维修易彩网出厂时已根据用户要求而定制,要了解冷库的技术参数后再进行控制器上各项参数的设定。4、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固,是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。检漏最实用的方法是:用海绵或软布沾上洗涤剂,揉搓起沫,然后均匀涂在要检漏的地方,观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号,然后做紧固或气焊处理(由专业制冷工作人员进行检 修操作)。
冷库定期维修保养,有利于提高冷库降温速度,保证货物储存品质。1、牡丹江气调冷库设备维修的配置。不同类型或不同品牌的冷库机组,其制冷能力、降温速度都会有所区别。若冷库用户对降温时间有着较高要求,就应事先说明,否则会出现冷库降温速度不够快的问题。2、牡丹江气调冷库设备维修运行工况。若冷库出现结霜严重、库体或制冷剂泄漏、制冷剂不足、设备故障、系统堵塞、散热不好、电压不稳定等异常情况,冷库运行就会受到阻碍,降温时间会较长,甚至不降温。3、冷库启动前库温。冷库启动前库房温度与附近环境一致。若气温较高,降温时间自然会更久。4、装货情况。若货物带有较多热量,冷库需要转移更多热量,降温时间会增大。货物堆码较严密,热量难以释放,降温时间也会较长。5、冷库使用情况。若频繁存取货物或打开库门,会使冷量损耗较大,使冷库降温时间增大。
牡丹江气调冷库设备维修机组位四角需要安放防震垫片,安装水平牢固,不易被人碰着:1、电线排放所有电线除用空调扎带扎好外,需用波纹软管或走线槽穿管保护,温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线;2、冷库机组铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好,尽量走直管线并分段固定;3、冷藏库机组安装冷库机组位置离蒸发器越近越好,且易维修,散热良好,如外移需安装遮雨棚,冷库机组位四角需要安放防震垫片,安装水平牢固,不易被人碰着;4、牡丹江气调冷库设备维修的制冷系统连接因冷库机组的冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封,因此开封时,都应有压力,可查是否有漏,出厂铜管应两头有封尘措施,施工时也要注意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷凝器→冷库主机→蒸发器,铜管连接以焊接方法,接口牢固美观。
牡丹江气调冷库设备维修设计安装验收标准:1.库板安装严密库面内外金属板不得相连防止形成冷桥。2.牡丹江气调冷库设备维修设计冷库板间密封胶涂打均匀。库门安装平直严闭开启自如。3.压缩机组颜色一致,布局合理,各型号的机组安装一致4.制冷系统各部件管径的选择要符合设计要求。5.机组安装的位置要便于观察和维修调节。6.膨胀阀温包要加厚保温。7.风机、膨胀阀、过滤器安装位置要便于维修。8.冷风机回气管路要有坡度,风机出口要加装回油弯,管路走向的选择要考虑管路内的阻力和美观。9.压缩机的运转时要检查油位、底座震动、运转声音、吸气温度、排气温度、电机温度、曲轴箱温度、高、低 压压力、运转电流、出风方向,冷风机和膨胀阀结霜情况,压力保护和电机热过载保护的有效性。
牡丹江气调冷库设备维修保温材料的选用因地制宜,既有良好的隔热性能,又经济实用。现代冷库的结构正向装配式冷库发展,制成包括防潮层和隔热层的冷库构件,做到现场组装,其优点是施工方便、快速,且可移动,但造价比较高。冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。一般情况下,小型冷库选用全封闭压缩机为主。中型冷库一般选用半封闭压缩机为主;大型冷库选用半封闭压缩机,但冷库设计图冷库安装及管理比较烦琐。在冷库的制冷装置中,制冷压缩机冷库设备的容量和数量是根据生产规模的最大热负荷,并考虑了各制冷参数的情况下进行配置的。在实际生产中,不可能与设计条件完全一致。因此,气调冷库设备维修公司必须根据生产实际情况进行选用和调整,以确定合理投入运行的压缩机容量和数量,以期用最低的消耗、最适宜的条件来完成需要的冷库的制冷任务。