南岗肉类速冻冷库设备蒸发器前不得堆放物品（预留一定的空隙），以免影响制冷效果。1、制冷机组上的冷凝器很容易被沾污，应根据实际情况定期清洗。以保持良好的传热效果。散热好，制冷才好。制冷机组周围不要堆放杂物；2、冷库设备的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。3、冷库设备的库内温度、温差等参数，这些都应根据冷库的实际情况而设定，不可任意改变参数。大型肉类速冻冷库设备出厂时已根据用户要求而定制，要了解冷库的技术参数后再进行控制器上各项参数的设定。4、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏（一般渗漏的地方会出现油迹）。检漏最实用的方法是：用海绵或软布沾上洗涤剂，揉搓起沫，然后均匀涂在要检漏的地方，观察数分钟。若渗漏会有气泡出现。在渗漏的地方做上记号，然后做紧固或气焊处理（由专业制冷工作人员进行检 修操作）。

南岗肉类速冻冷库设备保温材料的选用因地制宜，既有良好的隔热性能，又经济实用。现代冷库的结构正向装配式冷库发展，制成包括防潮层和隔热层的冷库构件，做到现场组装，其优点是施工方便、快速，且可移动，但造价比较高。冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机为主。中型冷库一般选用半封闭压缩机为主；大型冷库选用半封闭压缩机，但冷库设计图冷库安装及管理比较烦琐。在冷库的制冷装置中，制冷压缩机冷库设备的容量和数量是根据生产规模的最大热负荷，并考虑了各制冷参数的情况下进行配置的。在实际生产中，不可能与设计条件完全一致。因此，肉类速冻冷库设备公司易彩网必须根据生产实际情况进行选用和调整，以确定合理投入运行的压缩机容量和数量，以期用最低的消耗、最适宜的条件来完成需要的冷库的制冷任务。

南岗肉类速冻冷库设备设计安装验收标准：1．库板安装严密库面内外金属板不得相连防止形成冷桥。2．南岗肉类速冻冷库设备设计冷库板间密封胶涂打均匀。库门安装平直严闭开启自如。3．压缩机组颜色一致，布局合理，各型号的机组安装一致4．制冷系统各部件管径的选择要符合设计要求。5．机组安装的位置要便于观察和维修调节。6．膨胀阀温包要加厚保温。7．风机、膨胀阀、过滤器安装位置要便于维修。8．冷风机回气管路要有坡度，风机出口要加装回油弯，管路走向的选择要考虑管路内的阻力和美观。9．压缩机的运转时要检查油位、底座震动、运转声音、吸气温度、排气温度、电机温度、曲轴箱温度、高、低 压压力、运转电流、出风方向，冷风机和膨胀阀结霜情况，压力保护和电机热过载保护的有效性。

南岗肉类速冻冷库设备在冷库设计安装中选用和调整压缩机时，按照以下要点进行：1.根据冷间热负荷的多少及蒸发器制冷能力的大小来选用压缩机，使投入运行的压缩机制冷能力与热负荷及冷库制冷设备的制冷能力相适应。2.当要求的蒸发温度较高，实际的冷凝温度较高时，需要采用双极压缩制冷。一般以压缩比等于8作为分界，当压缩比小于8时，采用单级压缩；压缩比大于或者等于8时，采用双极压缩。3.使每一台机器运转中尽可能只负担一种蒸发温度的热负荷，这样能够得到较好的制冷效果。4.双极压缩机或双极压缩机组，可根据中间温度、冷凝温度、蒸发温度等情况，合理调整高、低压压缩机的容积比。要想设计出心目中的冷库就其实选好的肉类速冻冷库设备公司也是好必要的。

南岗肉类速冻冷库设备按要求严格控制库内温度，对保证食品质量、延长冷库使用寿命。提高经济效益具有十分重要的意义。冻结物冷藏间的库内温度应按设计要求保持稳定，平时其波动幅度应控制在1℃以内。当冷库开门进货量较大时，如温度回升2℃或3℃时，应立即关门停止进货。南岗肉类速冻冷库设备规范规定:一般冷间混凝土标号不低于C20，水灰比不得大于0.6;冻结间的混凝土标号不得低于C30，水灰比不得大于0.55.水灰小则施工困难，成型性差，不易密实，孔隙多，充水也多。水灰比越大，混凝土中空隙较多。试验结果证明，水灰比为0.55~0.6的混凝土抗冻性性能最佳。混凝土的抗冻号应达到D50级.冷库用的水泥砂浆标号不得低于M5。冷库主体的钢筋混凝土结构受力钢筋应用I、II级热轧钢筋。库内用的木材要求选用干燥且在受潮后不易变形和开裂的杉木或一级红松。

肉类速冻冷库设备公司提醒冷库的使用要时刻保持冷柜表面清洁卫生，使其不易腐蚀，才能做到持久耐用。1、每三个月清洗一次冷凝器，由于冷凝器表面太脏容易导致制冷深度达不到设计要求，从而导致开机时间长，不但耗电费与会影响机器使用时长。2、机械型控温的冷柜，建议调在3档位置最好，不宜使用最强冷，这样不但省电也能减少设备负荷。3、搬动组合冷库冷柜切记轻放，不能让冷柜与地面的倾斜度超过45度，以免损坏里面的零件。4、南岗肉类速冻冷库设备易彩网务必在额定的电压电流范围下工作运转。若超长或低于额定电压电流都会导致相关设备的寿命急速下降。5、时刻保持冷柜表面清洁卫生，使其不易腐蚀。这样才能做到持久耐用，不要养成一种邋遢的惰性，造成不必要的损失。